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油氣回收裝置的常見故障（zhàng）有哪些？

信息來（lái）源於（yú）：互聯網發（fā）布於：2025-02-27

油氣（qì）回（huí）收裝置常見故（gù）障：
1、出現聯鎖停（tíng）機怎麽辦？
原因有:當真空機中有真空泵的出口溫度越（yuè）過了120℃時會出現這（zhè）種情況，還有當冷卻循環水入口水溫（wēn）超過28℃的情（qíng）況下也（yě）會（huì）出現（xiàn）這種情況。
故障原因：如果是真空泵的出口溫度越過了120℃，這種情況下大多是冷卻循環水量不足，循環水溫過高;機組換熱器內凝結汽油過多，造成冷卻效果差;熱換器管（guǎn）程內部結（jié）垢，換熱效（xiào）果下降。如果是冷卻循環水入口（kǒu）水溫超過28℃的情況，一般是冷卻循環水量不足;循環水溫過高（gāo）(外網循環水係統故障)。
解決方法：前一種情況就需要加大冷卻循環水量（liàng）及補充大量新（xīn）鮮水降低水溫;排放換熱器內的凝結汽油。後一種情況就需要加大冷卻循環水量及補充大量新鮮水降低水濕;修複外（wài）網循環水係（xì）統（tǒng）。
2、當真空機組無法啟動。
故障原因：冷卻循環水壓力不正常;供電回路故障。
解決（jué）方法：調整冷卻循環水壓至正常值;檢查真空泵供電回（huí）路。
3、當機組內部異常聲響。
故（gù）障原因：潤滑油量不足或潤（rùn）滑油油（yóu）質（zhì）下降;換熱器內凝結汽油過多;機械故障。
解決方法：加注潤滑油或更換（huàn）潤滑油;排放凝結汽油;對真空泵進行檢修，更換損壞部件。
4、軸承溫度過高
故障原因：潤滑油量不足或潤滑油油質下降;軸頭冷卻循環水（shuǐ）管路（lù）不暢。
解決方法：加注（zhù）潤滑油或更換潤滑油;檢查修複軸頭冷卻循（xún）環水（shuǐ）管路。
5、真空（kōng）解吸罐壓力超常。
故障原因：真（zhēn）空機組入口氣動擋板閥未打開;真空解吸罐氮氣破真空係統（tǒng）閥門關閉（bì）不嚴。
解決方法：查明原因，打開氣動（dòng）檔（dàng）板閥;修複更換關閉不嚴氮氣閥門。
6、電機負荷過大，超負荷運轉。
故（gù）障原因：真空解吸罐或（huò）真空機組破真空氮氣管線閥門關閉不嚴;集油（yóu）管連通氮氣管線閥門關閉不嚴。
解決（jué）方法：查明原因，修複或更換關閉不（bú）嚴氮氣閥門。
7、排放（fàng）凝（níng）結汽油（yóu）時，凝（níng）結（jié）汽油中含有大量水份。
故障（zhàng）原（yuán）因：換熱器內部泄漏，管程內冷卻循環水進入殼程。
解決方法：檢查（chá）換熱器，查明泄漏部位並修複。
8、真空泵軸頭油杯潤（rùn）滑油（yóu）經常缺少。
故障原因：真空泵軸頭動密封（fēng）或靜密封損壞（huài），密封不嚴。
解決方法：檢查密封件，更換損壞密封件。
9、機組停機一段時間後（hòu），機組內（nèi）部仍存（cún）有一定真空度。
故障原因：真空機（jī）組破真（zhēn）空氮氣管線過濾器堵塞，電磁閥不工作。
解決方法：清洗過濾器;檢查電磁閥不工作原因並修複。
10、機組停機（jī）一段時間後，機組內部壓力超高。
故障原因：真空機組破真空氮氣管線電磁閥關閉不嚴;集油管連（lián）通氮氣管（guǎn）線上閥門關閉不嚴。
解決方法：查明原因，修複或更換氮氣管（guǎn）線上關閉不嚴閥門。

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